正邦金功夫(二) 不假手他人的粉體烤漆塗裝

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認識粉體烤漆

何謂『 粉體烤漆』？

以前的年代所謂的「烤漆」，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，使漆料燒結硬化。

但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。1962年法國Sames公司最先研製成功將溶劑樹脂塗料改為粉狀，經靜電噴槍讓塗料帶靜電荷附著於物件表面，再經200°C烘烤完成，所以粉體烤漆又可以稱做「靜電粉末噴塗」。

其後1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴塗設備，在工業生產中達到了廣泛的應用。

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粉體塗裝跟傳統烤漆最大的差別，第一在於溫度，粉體塗裝溫度最少200度以上，而烤漆不超過50度；

第二個差別即是前者是粉態、後者是液態，就像是噴墨印表機〈墨水〉影好的紙遇到水字會散，雷射印表機〈碳粉〉影好的紙遇到水字不會散，而且粉體塗裝附著力遠比烤漆強。

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粉體塗裝的優點

環保：

粉末塗料本身不含有機溶劑，施工操作及製粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環境被污染和破壞，而且對操作者的身心健康相對有益。

安全：

粉末塗料是一種不含溶劑的塗料，因不含易揮發的有機溶劑，不易燃燒爆炸。

美觀：

粉體塗裝固化後的外觀飽和度高，色澤柔和，且不易形成針孔和氣泡。

經濟：

油漆類液態塗料施工過程中的利用率僅達到50%~60%；而粉末塗料一次上粉率約為70%~80%，其餘粉末可二次回收利用，利用率甚至在90%~98%之譜。

此外，液態塗料必須加入30%~50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調整粘稠度，並不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發掉了。不但污染環境，而且做了大量無用功，浪費了原料，提高了生產成本；粉末塗料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。

效率：

油漆類液態塗料的厚度一般為15~30μm，而粉末塗料一次塗裝便可達到60~150μm之間，以必須完成相同厚度來說，粉末材料只需一次塗裝而液態材料可能需要多次施工。粉末塗料也沒有液態塗料運輸不便、易滲漏和揮發的缺點。

正邦的烤漆實力

專業粉體烤漆系統

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為了提供給客戶更優質的產品以及更有競爭力的價格，正邦105年耗資增設專業粉體烤漆爐設備。爐內溫度可達攝氏400度，穩定度佳，以確保出廠產品皆符合業界最高標準。

此外，由於不需仰賴其他烤漆廠，產品品質及工期便可以更加精確地掌控。

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嚴選大廠粉料

粉末塗料是一種粉狀不含液態溶劑及稀釋劑的新型塗裝材料。

由於其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機溶劑對環境的污染等特點決定了其廣泛的應用空間。

正邦金功夫(二) 不假手他人的粉體烤漆塗裝

本公司烤漆粉材料主要供應商是國內三大粉廠之一的國麗化工。

有多種系列可供選擇，平面部份有高光(亮光)、平光、全消光仿陽極產品等，花紋部份有砂紋、垂紋、金屬垂紋等，以及各式金屬平面及花紋漆。

產品皆具有優良的室外適用性，不含溶劑，無刺激揮發氣味，且不含有害重金屬，對環境友善及保護使用者的健康安全。

正邦金功夫(二) 不假手他人的粉體烤漆塗裝

二塗二烤持色防鏽更全面

粉體靜電塗裝流程

前→前處理：除掉工件表面的油污、灰塵、鏽跡，並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

中→靜電噴塗：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的死角）應該採用高性能的靜電塗裝機來完成噴塗。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩後可以再用。

後→高溫固化：將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度，並保溫相應的時間；開爐取出冷卻即得到成品。提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。(燁盟企業)

正邦建材的作法工序

一塗(合金底漆/金屬防鏽漆) ➤ 一烤 ➤ 二塗(面漆) ➤ 二烤

相較於其他業者多半只有一塗一烤，正邦採用二塗二烤工序，為使產品表面更平整美觀，塗裝層更加紮實，防鏽耐用效果也更持久。

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